Asier Aldai es un alumno de MGEP que está haciendo el DUAL en el CFGS de Mecatrónica Industrial y nos ha dejado su testimonio:
1.- Dinos tu nombre y apellidos y que titulación estás cursando:
Soy Asier Aldai naiz y estoy estudiando Mecatrónica Industrial en MGEP.
2.- ¿Que te llevó a estudiar un ciclo?
Trabajé durante 2 años en una tienda de Informática y mi horario y sueldo no eran buenos, y por ello decidí volver a estudiar. Siempre me han interesado los temas de mantenimiento y me pareció una buena idea para salir de esa tienda.
Soy de Durango y conocía un compañero de clase y los dos podíamos ir en coche. MGEP le da un empujón al tema DUAL y por eso lo elegí, sí o sí quería hacer DUAL.
4.- En este ciclo formativo trabajáis con la metodología activa ETHAZI, es decir, trabajando las funciones profesionales haciendo retos en equipo. ¿Qué tipo de retos habéis realizado?
Creo que es un método mas efectivo que hacer exámenes, está muy bien hacer prácticas en grupo y al hacer retos se consigue mas práctica, también se le pone mas ganas que haciendo exámenes y por lo tanto se aprende más.
5.- ¿Cuándo has empezado en DUAL?
Al principio he estado en Fagor Ederlan como maquinista, para conocer los elementos básicos y adaptarme al ritmo de trabajo. Después he empezado a hacer autocontroles y antes de empezar el tema del coronavirus arreglaba herramientas y aparatos. La relación con el resto de trabajadores ha sido muy buena desde el principio.
6.- ¿Qué se hace en ésta empresa? ¿Qué importancia tiene tu trabajo?
Es una empresa dentro de la corporación Mondragon, es un mundo muy amplio y su sede central está en Eskoriatza.
Ederlan automoción es uno de los proveedores mas importantes a nivel mundial. Por ejemplo es proveedor de marcas como por ejemplo: Ford, Renault, BMW… Por ejemplo en componentes como chassis y powertrain son los mas importantes a nivel mundial.
A la hora de hacer las piezas tenía que trabajar con mucho cuidado. Por ejemplo, poros, tolerancias ect. Es muy importante mirar bien las piezas, ya que si ástas llegan con fallos al cliente, la empresa Ederlan recibe una reclamación. Si se montar una pieza mala y el coche tiene algún problema por ello, Ederlan debe pagar una multa al cliente. Esto se tiene muy interiorizado desde el principio.
Lo mejor es trabajar despacio y bien, ya que si se hacen las cosas mal, hay peligro de tener que parar la máquina y eso hace que la empresa pierda dinero.
8.- ¿Has utilizado en la empresa cosas aprendidas en clase?
Al principio necesité tiempo hasta conocer bien el entorno de trabajo, pero poco a poco y sobre todo al hacer arreglos en herramientas, he utilizado los conocimientos adquiridos en clase.
Además, hemos tenido varias sesiones de formación en la empresa. Por ejemplo, formación PRL, puente grúa, formación de calidad, casi todos los miércoles teníamos formaciones de 3 horas y creo que es una idea estupenda. Se aprende mucho sobre el mundo laboral y mas en concreto sobre la empresa Ederlan.
9.- Con la perspectiva que tienes ahora, ¿qué intención tienes para el curso que viene?
El año que viene me gustaría trabajar. ¡Veamos si lo consigo!