Testimonio de Irene Souto, alumna de DUAL en el CFGS de Diseño en Fabricación Mecánica

Irene Souto Carrera es alumna de CFGS de Diseño en Fabricación Mecánica en Mondragon Goi Eskola Politeknikoa, MGEP. Irene es de Vigo (Galicia) de nacimiento pero hoy en día vive en Arrasate. Hemos podido conversar con ella y le hemos realizado algunas preguntas:

¿Por qué decidiste hacer un Ciclo Formativo de Grado Superior?

Yo soy veterinaria y desde siempre he querido serlo, pero con los años me di cuenta de que se sufre mucho y que es muy difícil complementar la vida laboral y la familiar. Por ello, decidí volver a estudiar. Tenía claro que debía ser lejos del ámbito de la salud pero no sabía muy bien el qué. Hace algunos años un amigo estudió el ciclo de Diseño en Fabricación Mecánica en MGEP y yo también tenía hechos varios cursos en MGEP, concretamente para hacerme una idea de lo que era el diseño industrial. Uno de ellos era SolidWorks y el otro sobre el dibujo técnico. Me gustó mucho la experiencia y decidí centrarme  en este campo.

¿Por qué MGEP?

Decidí estudiar en MGEP porque tenía muy buenas referencias, por los profesores, las instalaciones y por las opciones de futuro. Aun así para recopilar más información, tomé parte en la jornada de puertas abiertas y pude hablar directamente con la coordinadora del ciclo, Idoia Urrutibeascoa, con objeto de aclarar varias dudas. Agradecí mucho sus explicaciones cercanas y su compromiso. Además tuve la suerte de juntarme con otra alumna de edad similar, Maitane Uribe, y sinceramente, junto a ella el ciclo se me ha hecho muy llevadero y hemos compartido los estudios, responsabilidades y por supuesto alegrías. No hay duda que se ha convertido en una amiga para toda la vida.

En este ciclo formativo trabajáis con la metodología activa ETHAZI, es decir, trabajando las funciones profesionales a través de retos realizados en equipo. ¿Cómo ha sido para ti esta experiencia?

El 1. curso trabajamos en el reto de rediseñar un cilindro pneumático y a finales de curso, diseñamos una máquina vending e hicimos el reto de su fabricación.

En 2. en cambio, trabajamos en un entorno colaborativo con 3DExperience para diseñar y montar las partes de una inyectora de plástico. Por último, diseñamos un skate, producción o fabricación y montaje. Desde el principio de la tabla hasta el truck. Ha sido un reto completo de verdad.

Considero que la experiencia ha sido muy enriquecedora, tengo la sensación de que he aprendido mucho, tanto en el diseño como en el uso de  de programas de simulación de procesos industriales (inyección, trabajos de forja), en el uso de herramientas para realizar informes, etc.  Todo muy práctico y de hecho, estoy segura que todo lo aprendido nos servirá en el ámbito laboral a corto y a la largo plazo.

¿Has realizado la DUAL? ¿Dónde?

En MGEP nos dieron la opción de poder formar parte del programa de formación DUAL y tuve la suerte de hacerlo en FAGOR AUTOMATION, concretamente en la fábrica de Eskoriatza. He trabajado en la sección de calidad y estoy muy contenta, es un trabajo que abarca diferentes ámbitos y además el ambiente en el trabajo es muy bueno. Desde el primer día los y las compañeras me han acogido fenomenal.

Tenemos que controlar el funcionamiento y los criterios de calidad de las piezas que entran y salen de la fábrica según las instrucciones recibidas, para ello utilizamos varias herramientas y máquinas.

En Fagor Automation se hacen reglas y encóderes y nosotros tenemos que controlar la entrada de estas piezas en la fábrica de Eskoriatza, además de controlar los que van a Arrasate, Usurbil y China.

A veces encontramos piezas que no cumplen el control de calidad y por lo tanto tenemos que anular ese lote para que el siguiente montaje salga sin fallos o para que en el siguiente cliente no aparezcan errores, ya que son de venta directa. En ocasiones, puede ser necesario realizar cambios en las instrucciones o en la producción de determinados componentes. El departamento de calidad está en contacto permanente con otros departamentos de la empresa, como I+D o ventas.

¿Qué has aprendido en la empresa?

Aplicas en la empresa la importancia de trabajo en equipo, ya que junto a compañeros y compañeras el trabajo sale adelante. Me siento valorada y eso también es importante, te sientes parte de la empresa en la que trabajas.

Utilizamos los conocimientos adquiridos en el ciclo:  interpretar planos, manejar herramientas, conocer métodos de fabricación, para valorar las marcas normales de las piezas, etc.

¿Qué impresión tienes tras esta nueva experiencia laboral? ¿Es como lo esperabas?

He trabajado en otros ámbitos, pero en este nuevo ciclo me está gustando la experiencia.

¿Ha cumplido el ciclo (estudios+prácticas) las expectativas que esperabas?

Mi intención es seguir trabajando en este ámbito pero no descarto seguir formándome con cursos más cortos para mejorar cada momento mis conocimientos.

¿Cómo ha sido la experiencia DUAL de trabajar y estudiar?

Es cierto que ha habido momentos en los que se ha hecho duro compatibilizar estudios y trabajo, pero creo que vale la pena el esfuerzo, porque se conoce de primera mano el trabajo que podremos hacer una vez finalizado el módulo y nos puede ayudar a enfocarlo hacia un campo u a otro.

¡Eskerrik asko Irene por compartir con nosotros tu experiencia! ¡Zorionak por el camino que has realizado!