Testimonio de Nerea Arroyo, alumna del ciclo formativo de grado superior de Diseño en Fabricación Mecánica de MGEP

Hemos estado con la alumna Nerea Arroyo. Nerea es alumna del ciclo formativo de grado superior de Diseño en Fabricación Mecánica de MGEP y aquí os dejamos su testimonio:

• ¿Por qué decidiste estudiar el ciclo formativo de grado superior de Diseño en Fabricación Mecánica?

Empecé con la Ingeniería de Diseño Industrial y Desarrollo del Producto en Mondragon Unibertsitatea pero el primer año me sentí agobiada y lo dejé. A continuación estuve en Donosti haciendo el ciclo formativo de grado superior en Diseño Gráfico y al finalizar decidí volver a Arrasate. La relación que tiene Mondragon Goi Eskola Politeknikoa con las empresas es muy buena y me pareció interesante hacer aquí un ciclo.

• En este ciclo formativo trabajáis con la metodología activa ETHAZI, es decir, trabajando las funciones profesionales a través de retos realizados en equipo. ¿Cómo ha sido para ti esta experiencia?

En el primer curso hicimos 2 retos: desmontar un cilindro pneumático y adaptarlo a las nuevas especificaciones, eligiendo los elementos comerciales del catálogo y haciendo planos de fabricación no comerciales; y al final del curso, hicimos el reto de la trituradora de plástico aunque éste se quedó en papel a consecuencia del confinamiento causado por la pandemia del COVID19. En segundo, diseñamos una inyectora que inyectaba plástico mediante CATIA, utilizando el entorno 3DExperience de Dassault. Y por último diseñamos y fabricamos un Skateboard. Los de éste último curso, inyectora y Skateboark, han sido retos que considero como una  muy buena experiencia ya que he conseguido mucho conocimiento en la fabricación mecánica.

• ¿Has trabajado mediante DUAL, cuando empezaste?

Estoy en la formación DUAL en la empresa COPRECI S.Koop, concretamente en el departamento de inducción. Hacemos focos de inducción para cocinas, compra de cristal y ahí mismo diseñamos la serigrafía de esa inducción (focos, touch…). Mi trabajo es hacer planos 2D y diseño de piezas en 3D y su desarrollo mediante el programa SolidWorks. El primer día el instructor de la empresa me enseñó la empresa y me presentó a los compañeros de trabajo. Desde el principio me he sentido muy integrada en el equipo, los compañeros me han ofrecido ayuda desde el principio. Además, los trabajos se hacen en grupo y eso me ha ayudado muchísimo.

• ¿Qué te ha aportado hacer prácticas en empresa? Tanto en lo personal como estudiante.

Me ha ayudado a valorar la importancia de mi trabajo. Si no se hace bien el trabajo de uno mismo el producto no sale adelante y afecta en el trabajo de los demás, con lo cual, hay que mantener y adaptar bien ese equipo de trabajo. Es de mencionar, que es una forma inmejorable de poner en práctica lo que has aprendido, en mi caso he utilizado al máximo el programa SolidWorks y me he dado cuenta de la importancia que tiene el conocimiento para el diseño de las piezas de producto.

• ¿Cuáles son tus planes de futuro?

Me gustaría trabajar y a la vez estudiar, hacer cursos de especialidad diferente, aprender inglés.,.. En enero empecé en un curso de AutoCad por las tardes  al salir de trabajar y he estado muy a gusto.